如何安全合理的去使用线切割机呢?

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线切割机是利用导电体间放电时产生的高温进而熔化金属形成切割效果的一种加工机械，其放电电极就是上下往复的线切割钼丝，钼丝迫近金属工件放电，电流的高温致使金属熔化，线切割工作液从上自下冲刷起排屑冷却润滑的作用。
　　线切割机是技术密集型产品，属于精密加工设备，操作人员在使用前必须经过严格的培训，后才能上机工作。为了安全合理有效地使用机床，要求操作人员必须遵守以下几项规则：
　　1.应对机床的性能、结构有充分的了解，能掌握操作规程并遵守安全生产制度；
　　2.应在机床的允许规格范围内进行加工，不要超重或超行程工作；
　　3.应经常检查机床的旋钮开关和换向开关是否安全可靠，不允许带故障工作；
　　4.应按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂，以保证机构运转灵活，特别是导轮和轴承，要定期检查和更换；
　　5.加工前应检查工作液箱中的工作液是否足够，水管和喷嘴是否畅通，不应有堵塞现象；
　　6.下班后需将工作区域清理干净，夹具和附件等应擦试干净，并保持完整无损；
　　7.应定期检查机床电气设备是否受潮和性能可靠，并清理灰尘，防止金属杂物落入；
　　8.遵守定人定机制度，定期维护保养； 线切割机维护保养的正常可靠地工作，延长其使用寿命。
　　线切割机在切割前需要做以下准备：
　　⑴把需要切割的工件，放置平稳，在需要切割部分的正上方作标记点。
　　⑵把切割机放置在工件上面，利用中心杆，和标记杆对其位置进行定位。
　　⑶利用支架的上下调节，来调节整体机架的高度，注意跟踪机构、跟踪轮是否紧贴工件表面，并注意升降滑板留有上下有升降的余地。
　　⑷调节割枪的高度，角度。人工点火，预热穿孔后，进行切割。
　　线切割机能十分方便的切割加工此类工件，无需操作者计算、编程，只需输入管道相贯系统的管子直径、相交角度等参数，能够进行主管与若干支管的多种相交形式的相贯线计算，并完成多轴联动控制以实现各种复杂的相贯线切割。